食品級硅膠管現(xiàn)在也很被接受，因為硅膠管在日常生活中被廣泛使用，不僅在生活中，而且在各個行業(yè)都能看到。它的制造技術也有自己的優(yōu)勢，不同于普通的硅膠管制造技術。

  隨著新技術的發(fā)展，硅膠密度為350-950kg/m（如LDPE），可與化學硅膠相媲美。調整工藝溫度后，該方法也可用于聚丙烯等其他塑料。雖然發(fā)泡劑的升華損失絕 對較高，但由于成本較低，化學發(fā)泡劑可用于該過程中的二氧化碳競爭。該過程允許廉價進入泡沫擠壓，因為任何改造都局限于測量技術。它可以將各種技術優(yōu)勢融入當今硅膠的消費過程中。

  硅膠控制制造取決于其擠出技術的優(yōu)點。柔軟型食品級硅膠管塑料加工工藝深厚。在硅膠擠出的話題上，這是一個近乎消費的項目。硅膠作為一種物理消費制造技術，比過來的熱壓或熱沖洗技術要好得多。隨著硅膠擠出新技術的發(fā)展，CO2可以在液體形狀下定型。所謂硅膠消費的重新開發(fā)過程，結合物理擠出和化學制造的優(yōu)點。像化學發(fā)泡母料一樣，原料硅膠通過顆粒狀料斗送入擠出機。

  擠出機本身不需要修改。另一個優(yōu)點是，干冰作為一種物理發(fā)泡劑，不會留下任何殘留物，如反應擠出水。因此，它也適用于水解敏感數(shù)據(jù)。新的測量技術可以通過測量螺釘和重力混合機間接喂入干冰顆粒進入擠出機的進料區(qū)。這樣，IKV研討團隊就可以防止過早干冰升華的塑料顆粒和冷卻。干冰在塑料和快速壓力迅速消融后溶解在熔體中。IKV廣泛測試了新的測量技術，并制定了相關的工藝窗口。以上是食品級硅膠管生產技術優(yōu)勢的分析和說明。